Єдина Країна! Единая Страна!
Полипластик
RU   UA
     
Забули пароль? -->
Вхід         Реєстрація
Прайс-листи Акції Продукція Документація Філіали Про нас

Популярні статті

Технологія монтажу відводів, запірна і ремонтна техніка для трубопроводів з ПЕ.

11 Липня 2006г.

"Зварювання при виході середовища, що транспортується неможлива", "Проблема залишкової води", "Брак площ" - ось основні питання, які неминуче виникають, коли мова заходить про ремонт ПЕ-трубопроводів або ж про врізки в них. Дійсно, вирішальне значення для отримання якісного, гомогенного зварного з'єднання грає чистота поверхні в зоні зварювання. 

З розвитком мереж газопостачання в 70-і рр.. велику популярність у підприємств постачання завоював поліетилен. Основою для подібного рішення послужили наступні переваги даної сировини: відсутність корозії, гнучкість і невелика вага матеріалу, економічність, і, перш за все, надійна техніка для з'єднання матеріалу. 

Завдяки гомогенному зварюванні деталей створюється зварне з'єднання, що перевершує по довговічності власне трубу: зварне з'єднання не є "слабкою ланкою" в ланцюзі трубопроводу, а, навпаки, являє собою його своєрідне армування. 

З подальшим розвитком типів сировини до більшої міцності і більшого опору до зовнішніх впливів, як, наприклад, до подряпин, ПЕ став представляти все більший інтерес і для підприємств водопостачання. Із застосуванням техніки закладного нагрівального елемента стало можливим з'єднання труб великих діаметрів, наприклад, d710 мм, різноманітність фасонних виробів, наприклад, трійників або відводів d225 істотно полегшило промислове застосування даної технології. 

Все ж не варто забувати, що, незважаючи на особливі властивості ПЕ і його постійний технологічний розвиток, ремонтні роботи на ПЕ - трубопроводах неминучі - насамперед, через зростаючий спектр застосування. Причиною пошкоджень можуть бути, наприклад, переміщення грунту, зумовлені глибинними земляними роботами на сусідніх з трубопроводом ділянках, або ж подряпини, залишені ковшем екскаватора. Крім того, ремонтні роботи можуть бути викликані помилками при проекторваніі, вибору типу матеріалу або помилками при прокладці трубопроводу. 

Для якісного ремонту вже існуючих мереж або ж для врізки в них, необхідно володіти відповідним досвідом. В області "Технології ремонту і монтажу відводів" особливе місце займає технологія стикового зварювання, обов'язковою при якій є різка трубопроводу. Застосування деталей з заставних електронагрівачів для цих же цілей, представляє, таким чином, цікаву альтернативу вищезазначеної технології. 

Щоб отримати якісне зварне з'єднання із застосуванням електромуфтового зварювання, потрібно, насамперед, ретельно очистити робочу поверхню труби. Вихід середовища, що транспортується в місці ремонту неприпустимий. Для підприємств газопостачання існують чітко сформульовані заходи безпеки для проведення ремонтних заходів. При ремонті водопровідних систем, негерметичність запірних елементів може привести до проблем якості зварного з'єднання внаслідок явища "залишкової води". Саме тому витік середовища, що транспортується в місці з'єднання в момент проведення зварювання потрібно максимально зменшити. 

Врізка в існуючі трубопровідні мережі 

Виділення ділянки магістрального трубопроводу газо-або водопостачання для проведення та ремонтних, і під'єднувальних робіт завжди пов'язане з великими фінансовими витратами. Цікаву альтернативу різанні трубопроводу являє собою застосування патрубків-накладок з відводами великих діаметрів. Застосування цих деталей дозволяє істотно знизити витрати на інсталяцію апаратури для різання і не заважає звичайного режиму постачання споживачів. Традиційні способи блокування при врізці в існуючі (діючі) трубопроводи 

Сегментна блокада може бути здійснена наступними способами: 
- Тампонаж (перекриття арматури) 
- Перетискання трубопроводу 
- Установка запірної кулі 

Перетискання 
Перетискання трубопроводів з ПЕ є звичайною практикою в газопостачанні, однак застосування цієї техніки рекомендується тільки для труб діаметром до 160 мм, з товщиною стінки до 10 мм. Щоб уникнути пошкоджень трубопроводу ступінь перетиску не повинен перевищувати 0,8. Неконтрольоване перетискання труби до повного перекриття потоку неприпустимо. Іноді також потрібні додаткові заходи, як, наприклад, ступеневе багаторазове перетискання труби з проміжною дегазацією. У водопостачанні встановлення обладнання для перетискання може бути проведено тільки після зниження тиску. Залишкова вода видаляється з зони зварювання за допомогою ремонтної відвідної труби (штуцера, патрубка). Відстань між ділянками стиснення не повинно бути менше п'ятикратного діаметру труби.

Установка запірної кулі 
При установці запірного кулі тиск у трубопроводі в залежності від типу запірного кулі і рекомендацій виробника, не повинно перевищувати 1 атм. При установці подвійного блокування рекомендується проводити проміжне усунення повітря. У газопостачанні застосовуються запірні кулі зі спеціальних матеріалів, яке при низькому тиску можна встановити "голими руками". У водопостачанні використовуються еластичні гумові кулі, які перекривають практично весь розмірний ряд і при установці яких не потрібно додаткових пристосувань. 

Заходи безпеки 
При проведенні ремонтних робіт на магістральному газопроводі всі операції повинні проводитися з належним дотриманням заходів безпеки. Зварювання при виході середовища, що транспортується не припустима. 

Врізка під тиском, без блокади. 
При розширенні газо-і водопровідних мереж велику перевагу має так звана "гаряча врізка", тобто монтаж відвідного трубопроводу без шкоди для постачання споживача і при повному робочому тиску в системі. 

Із застосуванням сучасних патрубків-накладок, насамперед, у поєднанні з запірним елементом стає можливим монтаж відводів з діаметром прохідного перетину від 123 мм (відповідає номінальному d 160, SDR 11). Типовий випадок застосування подібного виробу для врізки в мережі газопостачанні представлений на рис.2. 

Изображение



Автор: Роберт Екерт, ФРІАТЕК АГ, відділення Технічні пластмаси.



Знайшли помилку? Виділіть мишкою текст, і натисніть Ctrl + Enter.
Знайшли помилку?
Виділіть мишкою текст, і натисніть Ctrl + Enter
Виділений текст
Коментар