Єдина Країна! Единая Страна!
Полипластик
RU   UA
     
Забули пароль? -->
Вхід         Реєстрація
Прайс-листи Акції Продукція Документація Філіали Про нас

Популярні статті

З'єднання армованих поліетиленових труб в газопроводах високого тиску

20 Червня 2006г.
Застосування труб з полімерних матеріалів донедавна обмежувалось у газопостачанні тиском в 10 бар, а для водопровідних мереж цей показник дорівнював 16 (20) бар. Проте нові конструкції трубопроводів дозволяють збільшити експлуатаційні значення тиску. 

Важливою складовою частиною системи полімерних трубопроводів є сполучна техніка, яка поряд з найвищими вимогами безпеки, має надійні та відтворювані результати, а їх використання дає ряд економічних переваг. Багатошарова конструкція труб, які використовуються в трубопроводах високого тиску, зумовлює застосування спеціальної сполучної техніки. Щоб відповідати цим вимогам, впроваджується новий метод з'єднання, в основі якого - терморезисторне зварювання, просте і надійне, яка застосовується як при прокладанні нових трубопроводів, так і при їхньому ремонті.

Сировина для труб - поліетилен 

Протягом п'яти десятиліть поліетиленові труби підтверджують свої експлуатаційні властивості. Вони застосовуються в газопостачанні, при будівництві водопроводів, дренажних та каналізаційних систем, а також у промисловості. Для задоволення специфічних експлуатаційних вимог використовуються універсальні переваги поліетилену:
  • матеріал не схильний до корозії і несприйнятливий до впливу різноманітних хімічних речовин; 
  • практичний досвід і теоретичні знання дають підставу прогнозувати, що період експлуатації даних систем буде не менше 100 років (DIN 8074/DIN 8075); 
  • статичні навантаження на трубопровід в грунті, а також навантаження, пов'язані з переміщенням грунту, без проблем переносяться трубопровідною системою (еластичні властивості); 
  • економічну перевагу при стандартній техніці прокладки у відкритих траншеях і при прогресивних процесах прокладки (берстлайнінг, горизонтальне буріння, релайнінг); 
  • прості і надійні методи зварювання труб, особливо терморезисторне зварювання. 

Труби з поліетілену для мереж високого тиску

Так як переваги поліетиленових труб абсолютно очевидні, то після конструктивного посилення їх доцільно використовувати і в мережах, які розраховані на робочі тиску вище максимальних нормативних показників ПЕ 100, 10 бар (для газу) та 16 (20) бар (для води)). Це здійснюється за рахунок багатошарової структури труби. На Рис. 1 зображено конструктивну будову труби з поліетилену для високого тиску: на основній трубі з ПЕ 100 знаходиться шар посиленого арамідними нитками поліетилену. Цей шар гомогенно пов'язаний з основною трубою. Інтегровані в поліетилен волокна в 25 разів міцніше сталевих ниток. Арамід використовується як високоміцна сировина там, де необхідні найвищі надійність і міцність у поєднанні з невеликою вагою, наприклад, у мотоспорті або в повітрьоплаванні і космонавтиці. 

Наступний поліетиленовий шар служить захистом і покриттям для волокнистого шару, причому цей шар також гомогенно пов'язаний з трубою. Переваги даної труби складаються з придбаної і незмінної гнучкості, яка робить можливим намотування труб DN 110 і DN 125 довжиною до 400 (280) м на барабани. Одночасно гнучкість робить можливими малі радіуси вигину і цим полегшує прокладку труб. Максимальний робочий тиск з урахуванням системно специфічних коефіцієнтів безпеки становить 42 бар для транспортування газу, а для води перевищує 100 бар.
Рис. 1. Конструкція поліетиленової труби високого тиску (джерело: Soluforce). 

Особливості з'єднання армованих труб

Стандартна техніка з'єднання - зварювання - є пріоритетною і при монтажі конструкцій з армованих труб. Основною вимогою до системи є, звичайно, досить надійне виконання, здатне витримувати навантаження, пов'язані з внутрішнім тиском в процесі експлуатації. Конструктивна особливість багатошарової структури визначає вимоги, щоб обрізаний торець труби був захищений від навколишнього середовища та середовища, що транспортується. 

Щоб відповідати цій вимозі, були розроблені спеціальні зварювальні гільзи. Дані гільзи мають зовнішню нагрівальну спіраль, а це означає, що процес відомого терморезисторного зварювання змінюється: зварне з'єднання розташовується на внутрішній поверхні труби! Підданою обробці поверхнею є внутрішня сторона труби. У підготовлені таким чином кінці труб вставляються і приварюються зварювальні гільзи (Мал. 2). 

Якщо обидва кінці забезпечені зварювальними гільзами, остаточне з'єднання здійснюється за допомогою терморезистора у виконанні для високого тиску як для стандартної труби з поліетилену (Мал. 3). 

Цей терморезистор відрізняється тим не менш значно більшою монтажної довжиною і своєї армованою структурою. Конструктивно розрахований на високі навантаження терморезистор має витончений дизайн і одночасно малу вагу. Застосування терморезисторного зварювання дозволяє здійснити швидке та надійне з'єднання армованих труб. 

Крім фасонних виробів, таких як терморезистор і зварювальна гільза, необхідно мати інструмент для обробки внутрішньої поверхні труби і модифікований пристрій для зняття оксидного шару. В якості зварювального апарату може бути використано стандартне обладнання (наприклад, універсальний зварювальний апарат FRIAMAT), що відноситься до основного обладнання при спорудженні трубопроводів з поліетилену. 

Зображення (розріз) готового з'єднання (Мал. 4) показує багатошаровість структури труби: ПЕ/армований шар/ПЕ. В області з'єднання зображені оброблений внутрішній діаметр труби, змонтовані з двох сторін зварювальні гільзи, а також терморезистор високого тиску. 

Які вимоги пред'являються до з'єднання? Випробувальні вимоги для полімерних трубопровідних систем високого тиску встановлені правилами, викладеними в нормативах DVGW VP 642 «Армовані поліетиленові труби (RTP) і з'єднання для них газопроводів з експлуатаційним тиском понад 16 бар »(2004-06). Вимоги міжнародних норм до системи розробляються також в рамках проекту ISO / TS 18226. 

Висновок Застосування полімерних труб у трубопроводах високого тиску сьогодні ще незвично і екзотично. Поряд з технічними і експлуатаційними перевагами застосування армованих труб ще потрібно довести економічну доцільність. Є перші позитивні результати досліджень, і вони дають системі шанс на широке застосування. Представлена в статті сполучна техніка повинна зробити свій внесок у збільшення цього шансу.

Рис. 2. Підготовлена внутрішня поверхня труби і монтаж зварювальної гільзи. 
Рис. 3. Армована труба (Soluforce) із зварювальною гільзою, підготовлена для монтажу за допомогою терморезистора високого тиску. 
Рис. 4. Розріз зварного з'єднання. Розріз з'єднання в деталях (нижній знімок).

Роберт Екерт, Андреас РАТАЙЧІК, Євген НОВИК, ФРІАТЕК АГ, відділення Технічні пластмаси. 

Джерело: ETP.com.UA



Знайшли помилку? Виділіть мишкою текст, і натисніть Ctrl + Enter.
Знайшли помилку?
Виділіть мишкою текст, і натисніть Ctrl + Enter
Виділений текст
Коментар