Визуальный контроль качества стыка (терморезисторная сварка)

Внешний вид сварных соединений, выполненных при помощи деталей с закладным электронагревателем (фитингов), должен отвечать следующим требованиям: 

- трубы за пределами соединительной детали должны иметь следы механической обработки (зачистки);
- индикаторы сварки деталей должны находиться в выдвинутом положении;
- угол излома сваренных труб или трубы и соединительной детали не должен превышать 5°;
- поверхность деталей не должна иметь следов температурной деформации или сгоревшего полиэтилена;
- по периметру детали не должно быть следов расплава полиэтилена, возникшего в процессе сварки.

	Хорошее соединение. Такое соединение достигаеться за счет правильного использования технологии терморезисторной сварки. Соединенительная деталь без каких-либо дефектов, гладкая и не рассплавленная. Не видно никаких подтёков с краев детали. Индикаторы муфты в правильном положении.
	Индикаторы муфты не видны. Такое соединение возможно при нарушении сварочного процесса - либо малое время сварки, либо слабое подаваемое напряжение от сварочного аппарата на соединительную деталь.
	В случае искривления полиэтиленовой трубы более 2,0 мм на длине 3d трубы может было допущено ряд ошибок. Недостаточое заглубление торцов трубы во внутрь детали. Соединение было сделано без центрирующего устройства. Произошла деформация стыка при его остывании. Большой перегрев трубы.
	Из под боковых частей муфты виден явный рассплав полиэтилена. Сильный перегрев полиэтиленовой трубы. Сдвиг трубы или муфты при сварке.
	Деформация муфты. Сильная подача напряжения сварки сварочного аппарата на муфту. Перегрев муфты по времени.
	Зазор между муфтой и трубой превышает более 0,5 мм. Снят большой слой оксидной пленки трубы с помощью специального зачистного устройства или полиэтиленовая труба не соответствует своим параметрам.
	Хорошее соединение. Такое соединение достигаеться за счет правильного использования технологии терморезисторной сварки. Соединенительная деталь без каких-либо дефектов, гладкая и не рассплавленная. Не видно никаких подтёков с краев детали. Индикаторы седлового отвода в правильном положении.
	Деформация седлового отвода. Сильная подача напряжения сварки сварочного аппарата на седло. Перегрев отвода по времени.
	Зазор между седловым отводом и трубой превышает более 0,5 мм. Снят большой слой оксидной пленки трубы с помощью специального зачистного устройства. Плохо прижат отвод к полиэтиленовой трубе.

Результаты внешнего осмотра сварных соединений, выполненных при помощи деталей с закладными нагревателями считают положительными, если они отвечают всем вышеперечисленным требованиям и критериям оценки дефектов.

Цены на оборудование:
Прайс-лист на терморезисторное оборудование для сварки полиэтиленовых труб от 01-02-09.
Прайс-лист на стыковое сварочное оборудование для сварки полиэтиленовых труб от 01-02-09.
Все прайс-листы на продукцию Группы Полипластик.
Получить консультацию специалистов, увидеть продукцию, а также приобрести либо заключить договор на ее приобретение Вы можете во многих городах Украины.

Смотри также:

Критические замечания по способам сварки труб из термопластичных полимерных материалов.
Выбор сварочного оборудования.
Технология терморезисторной сварки.
Технологический процесс стыковой сварки.
Cварка муфт большого диаметра.
Визуальный контроль качества терморезисторного стыка.
Визуальный контроль качества стыкового стыка.
Испытание терморезисторных соединений.
Виды сварок.
Режимы сварки.
Испытание стыковых соединений.
Брак стыка.
Видеоролик соединения полиэтиленовой трубы с помощью терморезисторной сварки и врезка под давлением (ролик предоставлен компанией Georg Fischer).
Видеоролик соединения полиэтиленовой трубы с помощью стыковой сварки.
Сервисное обслуживание сварочного оборудования.
Дополнительное оборудование для сварки полиэтиленовой трубы.