Фитинги бывают разные

Интенсивное строительство новых и реконструкция изношенных инженерных сетей для водоснабжения и канализации на территории Украины стимулируют производителей трубной продукции к наращиванию своих производственных мощностей.

Однако готовый трубопровод – это не только полиэтиленовая труба, но и ее монтаж по заданным проектом условиям, т.е. с выполнением необходимых поворотов, переходов и т.д. Для монтажа применяются соответствующие фитинги. Некоторые отечественные производители изготавливают сами, некоторые закупаются за рубежом.

При монтаже трубопроводов используются следующие виды соединения труб:
– неразъемные (сварные) соединения.
– разъемные соединения;

Сварка – наиболее надежный и потому наиболее предпочтительный способ соединения полиэтиленовых труб. Существуют три типа сварки пластмасс – нагретым инструментом враструб, нагретым инструментом встык и терморезисторная. При строительстве полиэтиленовых трубопроводов используются, как правило, два
последних типа сварки:
- нагретым инструментом встык (в просторечье – «стыковая») – сварка при помощи нагревательного элемента – используется главным образом на трубах больших диаметров (от 315 мм и выше);
- терморезисторная - сварка при помощи соединительных деталей с закладным нагревателем – в силу дороговизны терморезисторных фитингов больших диаметров используется преимущественно до диаметра 250 мм.

Разъемные соединения бывают фланцевыми (с помощью буртовых втулок), преимущественная область использования – участки трубопроводов диаметром от 110 мм до 1200 мм, где необходима возможность демонтажа/разборки трубопровода с целью контроля, переворота или перемещения последнего.

Что же порекомендовать тем потребителям, которые используют полиэтиленовую трубу при строительстве объектов в малых количествах, преимущественно в разводящих сетях малых диаметров, и тем, кто не отвечают за качество сваренного трубопровода перед своими клиентами, а использует трубу в личных целях – на дачных участках, при поливе и т.п.? Таким решением является использование при соединении полиэтиленовых труб компрессионных фитингов. Попробуем вместе с Вами разобраться в продукции, монтаже и производителях данных фитингов.

Принцип компрессионного соединения в корне отличается от терморезисторной или стыковой сварки. Само слово «компрессия» гарантирует надежность соединения благодаря применению упорных, или, их еще называют, компрессионных колец.

Применение компрессионных фитингов намного удешевляет и облегчает работу по монтажу полиэтиленовой трубы (нет необходимости в использовании специального сварочного оборудования, монтаж можно производить без специального предварительного обучения персонала, а цена таких фитингов существенно отличается от стоимости терморезисторных или стыковых деталей). И еще одно достоинство компрессионных фитингов — это понятие «универсальность фитинга» (об этом чуть ниже).

Конструктивно все компрессионные фитинги, вне зависимости от производителя, одинаковы. Отличие заключается только в качестве сырья, используемого при производстве фитинга, точности диаметра внутренних колец и долговечности работы фитинга в процессе эксплуатации.
Любой фитинг, будь то колено, муфта или седловой отвод, состоит из разборных составных частей (рис.1).

В зависимости от типа и соотношения присутствующих в основной химической цепи полипропилена боковых групп (стереоизомеров) свойства полипропилена изменяются в широком диапазоне. Одними из основных свойств стереоизомера являются упругость и износостойкость. Те производители, которые не радеют за качество фитинга, используют полипропилен с малым содержанием стереоизомера, присутствующего в полипропилене. Это существенно ухудшает качество зажимной гайки, корпуса и компрессионного кольца. Соответственно сокращается время эксплуатации изделия (ослабляется усилие зажима), и фитинг начинает протекать. К сожалению, на самом изделии производители не указывают точную информацию по составу полипропилена. Состав регламентируется в стандартах качества, используемых при производстве. Обычный потребитель может только довольствоваться информацией из сертификата качества на продукцию, который в свою очередь должен предъявляться продавцом. Также соединение зажимной гайки с основанием можно проверить механически. Для этого достаточно провернуть гайку с ускорением. Если гайка при прокручивании имеет небольшую инерцию, то фитинг выполнен из качественного полипропилена, если же зажимная гайка не имеет инерции или закручивается туго, то можно говорить о некачественном исходном материале. Аналогично проверяется и соответствие резьбы на фитинге заявленным стандартам, которые применяются при производстве.

Требования к резьбовому соединению фитинга (как в случае полиэтиленовой части, так и на стальном патрубке).
Здесь аналогично ситуации с исходными полимерными материалами также необходимо обращать внимание на сертификат качества, в котором должны быть указаны стандарты на использованную сталь и резьбовое соединение.

В случае с частичной разборкой – заводим трубу до стопорного кольца (индикацией служит отметка на трубе) и зажимаем гайку (рис. 9). Зажимая гайку фитингов диаметром от 40 мм, необходимо использовать два зажимных ключа, до n 40 мм зажим можно производить вручную.

Седловые отводы предназначены для врезки в основной трубопровод и дальнейшего отвода трубы. Различают седловые отводы для врезки под давлением (врезка в действующий трубопровод) и седловые отводы для врезки без давления (врезка в строящийся трубопровод). Монтаж седловых отводов также начинается с подготовки трубы.

Монтаж седловых отводов для врезки без давления. На этапе подготовки трубы необходимо очистить место подключения отвода от грязи, песка и жирных пятен. Приложить верхнюю часть седла к трубе и отметить маркером место врезки и посадочное место седла. Затем с помощью дрели с соответствующей насадкой вырезать отверстие в трубе. Вырезать отверстие можно как со снятым, так и с надетым седлом. Во втором случае также используют дрель или специальный инструмент.

При подготовке фитинга мы собираем отдельные его части – уплотнительное кольцо с седловой частью отвода (рис. 10). Затем, при монтаже, устанавливаем его на трубу (на отмеченное посадочное место), одновременно прикручивая ответную часть (рис. 11).

Монтаж седловых отводов для врезки под давлением. Этап подготовки трубы и фитинга аналогичен подготовке седловых отводов для врезки без давления. Перейдем непосредственно к монтажу (рис. 12).

Устанавливаем седловой отвод на требуемое место соединения (картинка 1) и зажимаем крепежные болты. Подсоединяем отводную магистраль к компрессионной муфте на седловой части отвода (картинка 2) и закручиваем зажимную гайку рукой или зажимным ключом (в зависимости от диаметра отводной части). Снимаем верхнюю заглушку и устанавливаем ключ для фрезы (картинка 3). Закручиваем фрезу до незначительного протекания воды через резьбу или до снижения усилия при закрутке. Повторное возрастание усилия означает, что труба полностью прорезана и фреза достигла упора внутри седла (картинка 4). Можно использовать таблицы врезки и на ключе отмечать расстояние маркером. Вкручивая фрезу до отметки, мы точно будем уверены, что труба прорезана. Таблицы врезки поставляются производителями вместе с фитингами. После прорезания трубы выкручиваем фрезу обратно до верхней части седла и сразу же надеваем заглушку (картинки 5,6). Соблюдение правильности всех этапов монтажа и использование вспомогательного инструмента гарантирует, что качество монтажа, произведенного с помощью компрессионного фитинга, не уступит другим существующим способам соединения труб.

О производителях компрессионных фитингов, представленных на территории Украины, было рассказано в предыдущих номерах журнала (№ 2, 2007). В этом разделе статьи мы рассмотрим фитинги разных производителей в аспекте легкости и надежности монтажа (описаны наиболее популярные производители).

Фитинги турецкого производства представлены в Украине достаточно широко, причем различных турецких производителей. Они не дороги, но и качество материала не самое высокое. Цвет гаек – зеленый. Некоторые из них проблематично разобрать на составляющие. Не очень радует и качество уплотнительных резиновых колец: недостаточно жесткие, на них бывают заметны канавки от литья, имеют небольшой свободный ход в посадочном месте. Зажимные кольца, удерживающие трубу, недостаточно «острые» на зубьях, что может привести к выскальзыванию трубы из фитинга из-за малого зацепления, особенно это будет ощутимо при перепадах температур. Относительно других производителей турецкие фитинги выигрывают в цене, работают они в принципе нормально, но не всегда удовлетворяют всем предъявляемым требованиям.

Поскольку конструкция компрессионного фитинга предусматривает наличие разборных деталей, следует обращать внимание на возможность частичной или полной разборки фитинга при его монтаже. Предпочтительнее выбирать фитинг с частичной разборкой.

Важными условиями при выборе фитинга являются качество изготовления (материал, упругость) и форма (сечение) уплотнительного кольца, а также точность посадочного места. Фитинг должен обеспечивать хорошую прижимную силу упорного кольца к уплотнительному в момент зажима гайки и жесткое сцепление зажимного кольца с трубой.

В зависимости от поставленных задач фитинг следует выбирать в соответствии с номинальным давлением, на которое он рассчитан.